【抛釉生产线】时代的问卷等着我们去书写

    时代的问卷等着我们去书写

《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》一文中有明确的提出：因烧成工艺的及产品规格的不同，我国不同建筑、卫生陶瓷企业生产能耗水平和碳排放水平差异较大,单位产品综合能耗差距较大。

在2019年煤改气初期，业内普通抛釉砖的能耗一般在1.9-2.5nm3/平方砖区间，煤耗在3.5kg-4.9kg煤/平方砖。经过短短三年的探索，中鹏公司通过不同产区窑炉定制化，优化三带比例，引入高效能换热器等措施，使能耗可达到天然气1.5-1.6nm3/平方砖，配方适应快烧的陶企甚至可以做到1.0nm3/平方砖。

以广东产区为例，追求品质是该产区的普遍要求，且产品以双零吸水率为主。

2020年5月初，中鹏为新润成集团承建的双零吸水率抛釉砖生产线，生产600×1200×10mm规格，创造了天然气能耗1.25nm3/平方砖的最低记录，同时电耗也比旧窑减少20%。

在西樵蒙娜丽莎，中鹏于2020年10月为其承建的岩板生产线，主烧900*2600*9mm大规格岩板，现气耗水平为1.56nm3/平方砖。在2019年，广西蒙娜丽莎800×800mm双零吸水率全抛釉生产线，全线天然气综合能耗维持在1.55-1.6nm3/平方砖，成为当时车间唯一 一条多层快速干燥不用点枪的生产线”。

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